磨損其實(shí)是鼓形齒式聯(lián)軸器一種比較常見的缺陷,，但是在運(yùn)行的過程中由于該聯(lián)軸器零部件的內(nèi)外齒圈之間有相對(duì)滑動(dòng)，所以這是比較容易產(chǎn)生磨損的一個(gè)基本原因,。大家可以跟上海鵬機(jī)械廠家前來了解一下鼓形齒式聯(lián)軸器受到磨損的原因有哪些,。

導(dǎo)致鼓形齒式聯(lián)軸器磨損的其它原因主要有：

1.制造工藝差：加工工藝好的聯(lián)軸器內(nèi)外齒圈之間齒形誤差小，聯(lián)軸器傳遞的旋轉(zhuǎn)力矩能平均分配在每一個(gè)齒上,；而加工工藝差的聯(lián)軸器齒圈則會(huì)受力不均,，導(dǎo)致個(gè)別齒受力過大，從而引起磨損,，嚴(yán)重時(shí)將發(fā)生斷齒,。

2.潤(rùn)滑效果差：由于齒式聯(lián)軸器所連接的兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)部件在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)有軸向移動(dòng)，聯(lián)軸器須有良好的潤(rùn)滑,。潤(rùn)滑效果差或失去潤(rùn)滑,，必將增大聯(lián)軸器內(nèi)外齒之間的摩擦，長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行導(dǎo)致聯(lián)軸器的磨損,。

3.材質(zhì)應(yīng)用或表面熱處理工藝不當(dāng)：齒式聯(lián)軸器的齒面一般采用淬火或氮化處理以提高其表面硬度,，增加其。但由于熱處理工藝不當(dāng),，會(huì)導(dǎo)致聯(lián)軸器的內(nèi)外齒面硬度不足,，內(nèi)外齒接觸面間差，將引起聯(lián)軸器的磨損,。

如果鼓形齒式聯(lián)軸器在進(jìn)行安裝的過程中發(fā)現(xiàn)它的主動(dòng)軸以及從動(dòng)軸的端面中心出現(xiàn)了偏差,，那么當(dāng)該偏差高過該聯(lián)軸器零部件所允許的偏差范圍時(shí)，主油泵將隨汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子做圓錐擺運(yùn)動(dòng),，造成主油泵軸瓦,、推力瓦磨損甚至液壓調(diào)節(jié)系統(tǒng)的負(fù)荷擺動(dòng)。