如果在齒面間出現(xiàn)干摩擦的情況下海鵬機械廠家對
鼓形齒式聯(lián)軸器進行一個簡單所謂分析,,通過用數(shù)值的方法對齒輪附加力進行計并通過轉子模擬試驗臺進行了實驗驗證結果表明,,干摩擦力的存在使該聯(lián)軸器附加力發(fā)生改變,,它可作為回轉機械的重要組成部分,,不僅起到聯(lián)接兩個軸段傳遞扭矩的作用,,而且還可以補償由安裝,、制造和熱變形引起的誤差,,與其他聯(lián)軸器相比,,具有體積小,、傳遞扭矩大等特點,,得到廣泛應用,但在傳遞扭矩的過程中會發(fā)生各種振動和磨損,,特別是在高速回轉的情況下振動和磨損嚴重,。
通過對
鼓形齒式聯(lián)軸器聯(lián)接軸系的扭轉、彎曲車由向振動的大量試驗及力學分析,,對齒式聯(lián)軸器的白激振動進行了較為系統(tǒng)的總結,,指出引起激振動主要原因是齒輪聯(lián)軸器剛度的非線性;齒面的摩擦力;內(nèi)外齒輪的不對中及中問浮動體的特殊結構。另外山內(nèi),、染谷等人在齒面存在摩擦作用下對半聯(lián)軸器系統(tǒng)的彎曲振動進行了非線性分析,,從以往研究中可以看出,齒式聯(lián)軸器齒面問的摩擦力是引起其磨損和振動的主要原因,。用數(shù)值的方法對齒輪附加力,、附加力矩進行計算。對鼓形齒附加力矩進行了測試,,與計算結果進行了較,。鼓形齒式聯(lián)軸器內(nèi)外齒輪嚙合的特點是多齒嚙合,在內(nèi)外齒輪發(fā)生相對位移時可能部分齒發(fā)生脫齒現(xiàn)象,。力學模型建模方法和假設是把輪齒沿齒輪的軸向進行離散化,,將其分割成M分割單元,每一分割單元的寬度為b,,其中b=BlM,B是齒的寬度,,為了簡化計算,假設外齒第j個分割單元在與內(nèi)齒接觸變形時,,其變形量等效到分度圓輪廓的法向,;把每一個分割單元嚙合齒對看作是相互獨立互不影響的彈簧,其嚙合剛度取平均值k,,忽略材料的連續(xù)性,;齒的誤差、變形以及原始間隙都等效到分度圓上處理,。
海鵬機械廠家在進行設計鼓形齒式聯(lián)軸器時采用的比較簡單的方法便是將一個鼓度曲線的設計稱作為一段圓弧,,所以與此相對應的加工滾刀軌跡圓稱之為鼓度圓,其半徑即為鼓度圓半徑,。也有將鼓形齒聯(lián)軸器的鼓度曲線設計為不同半徑的幾段圓弧組成的,,目的是既可滿足強度要求,又可減少因側隙要求而減薄內(nèi)外齒的齒厚。分度圓柱截面上齒廓上齒廓曲線的曲率半徑,,在分度圓柱截面上,,根據(jù)加工方法的不同,齒廓曲線可以是橢圓或是雙曲線,,其上每點的曲率半徑都是變化的,。