目前使用
鼓形齒式聯(lián)軸器的用戶在逐漸的增多,,可以看出該聯(lián)軸器傳動件是一種使用廣泛的零部件,。針對聯(lián)軸器的使用其實也是有技巧的,,例如聯(lián)軸器傳動件的潤滑方式有哪些呢,?這個話題將是海鵬機械廠家主要講解的知識,,希望使用聯(lián)軸器傳動件的用戶能夠得到自己想要的知識,。
海鵬機械廠家在這里告訴大家
鼓形齒式聯(lián)軸器的潤滑方式一般主要三種:一是強力潤滑,。潤滑油從輪齒底部各個小孔噴入,,油受離心力作用進入嚙合面,,起潤滑與冷卻作用,。油經(jīng)嚙合面后由齒的兩側流出。這種型式潤滑,,油流循環(huán)不斷,,雜志隨之流出,且噴入的潤滑油在離心力作用下造成的壓力進入輪齒嚙合面,,所以有較好的潤滑冷卻效果,,適用于高速重載的場合。二是貯油式潤滑,。潤滑油由噴嘴射入,,由于轉動時潤滑油受離心力作用而在齒輪外圓保持的潤滑油層。這種潤滑方式將使雜志殘留與齒圈內,,而油流的散熱效果也較差,,因此僅適用于功率小、速度低的場合,。屬于這種型式還有一種不流動的貯油潤滑方式,,即將潤滑脂灌入內部后密封,定期洗換,。三是自流式潤滑,。潤滑油由噴嘴射入,經(jīng)齒輪側隙流過,,從套筒小孔中流出,,這種潤滑方式主要起冷卻作用,較難形成油膜,,齒面磨損比下述強力潤滑要快,。鼓形齒式聯(lián)軸器所使用的42Cr2Mo鋼是較高強度鋼,具有高強度和韌性,,淬透性也較好,,無明顯的回火脆性,,淬火時變形小,調質處理后有較高的疲勞和抗多次沖擊能力,,低溫沖擊韌度良好,,高溫時有高的蠕變強度和長久強度。該鋼通常將調質后表面淬火作為熱處理方案,!
鼓形齒式聯(lián)軸器的內部結構比較復雜,,所以在進行采購產(chǎn)品材質的時候也是有要求的,這樣便能夠進行滿足扭矩及轉速的使用要求,!一般來說常用的材質有42crmo及45號鋼鍛件比較多,。這兩種材質在本身來說主要是起到耐磨性,材質硬度越高,,耐磨性越好,,所承載的扭矩越大,聯(lián)軸器傳動件使用的壽命越長,!