一件好的剛性凸緣聯(lián)軸器,,從選材,加工,,檢驗(yàn)等方面_的做好,,后期使用_要注意使用環(huán)境,保養(yǎng)維護(hù),。下面_剛性凸緣聯(lián)軸器精度檢測(cè)和大家分享一下,。
1.由于操作者不小心,測(cè)童時(shí)出差錯(cuò),,或者刻度盤搞錯(cuò)和使用不當(dāng)
所以在測(cè)量
剛性凸緣聯(lián)軸器時(shí),,要認(rèn)真仔細(xì),,正確使用刻度盤是非常重要的,_中拖板手柄刻度盤來(lái)說(shuō),,各種型號(hào)車床的刻度盤是不相同的,,每一小格刻度盤可用下面公式計(jì)算:
刻度轉(zhuǎn)一格車刀移動(dòng)距離=拖板絲杠距離/刻度盤總共刻線格數(shù)(mm)
知道每格刻度值以后,在使用時(shí)還要注意因?yàn)榻z杠與螺母之間有間隙,,有時(shí)刻度盤雖然轉(zhuǎn)動(dòng),,但車刀不_會(huì)移動(dòng),等間隙轉(zhuǎn)完以后車刀才移動(dòng),。所以在使用時(shí),,如果刻度轉(zhuǎn)過(guò)格數(shù)過(guò)頭了,絕不允許只倒轉(zhuǎn)幾格,,而是要倒轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)以后,,再重新對(duì)準(zhǔn)刻度。
2.剛性凸緣聯(lián)軸器本身有誤差或使用時(shí)沒(méi)有放正
使用剛性凸緣聯(lián)軸器前,,須仔細(xì)檢查和調(diào)整,,使用時(shí)要放正。
3.由于溫度的變化,,使工件尺寸改變
在切削時(shí),,切屑發(fā)生變形,切屑的各個(gè)分子彼此間相互移動(dòng),,而它們?cè)谝苿?dòng)時(shí)發(fā)生摩擦而產(chǎn)生了大量的熱,。此外,由于切屑與車刀前面發(fā)生摩擦,,車刀后面與工件表面發(fā)生摩擦也產(chǎn)生熱量,,這些熱量_直接影響到刀具和工件上去。當(dāng)然,,熱量_是切屑(約占75%左右),,其次是車刀(約占20%)和工件(約占4%,還有1%在空氣中),。當(dāng)工件受熱后直徑_增大(約0.01~0.05毫米,,鑄鐵變化比鋼料大),冷卻后直徑收縮,,造成了廢品,。故不能在工件溫度很高時(shí)去測(cè)量。如果_要側(cè)量,,在車削時(shí)澆注足夠的切削液,,不使工件溫度升高;其次用粗精車分開(kāi)的方法,。
4.毛坯余全不夠
毛坯本身彎曲沒(méi)有校直,以及中心孔打偏等原因造成。